浅析窑炉检查的检修

窑炉检查维修的目的和作用

1.通道窑炉检查的维护通道畅通，可以保证窑底有足够的通风量。不仅窑底和管道冷凝良好，还能使窑底压力和窑里压力达到一定的平衡。对稳定通道窑的烧着制度有一定的帮助。相反，如果窑炉检查维护通道不畅通，对窑的影响也很明显。这就是窑炉检查维修通道的目的。

2.窑里管道直不直，管道面是否平整，窑车能否在管道上平稳运行，与通道窑能否正常烧着操作直接相关。当窑的管道不直、管道面不均匀时，窑车在窑里左右晃动或上下晃动，窑的内衬砖会摩擦窑墙的谷峰砖，或者是摩擦窑墙的现象，会对窑墙或窑车的内衬砖造成损伤。严重的时候，窑车卡在窑里不能移动，不能正常生产，检修的目的是避免上述现象的发生。

3.窑里壁砂封口和窑车之间密封的好坏。这是能否将窑的内部空间与外部完全分离的重要测量依据。密封好的时候，窑里和窑外完全隔离了。这时，窑的工作系统的各个部分都可以发挥其作用，使窑里烧着制度稳定、温度均匀、烧着速度、产品质量好，密封性能不好的时候，窑里和窑外相通的时候， 跑步漏风现象，影响窑工作系统的完整性，影响窑的烧着制度，窑里温度不均匀，产量波动，因此，应完全解决窑里沙峰口变形或其他原因造成的沙峰口密封不严格、窑车间密封不良的问题，防止这种情况发生。

4.窑在窑里运行是稳定通道窑烧着制度的重要部分，依靠窑车的运行，使通道窑预热、烧着皮带和冷凝带保持在适当的位置。

5.通道窑烧着过程也是由窑里气体和坯的热交换、热湿交换完成的。当通道窑冷凝气流适宜、风管畅通、排气系统及余热提取系统运行顺畅时，冷凝带具有足够的冷凝风，可在高温下用窑温冷凝毛坯。与此同时，将部分(所需风量)高温的空气送到烧着室，部分送到干燥室送到干燥介质，烧着的高温气体进入预热台后将热量输送到毛坯，自然温度下降后排出废气。这是完成烧着过程中对气体的要求，烧着能够进行的根本保证。相反，不能烧通道窑。维修时，要根据窑的实际情况，解决实际、详细和可能出现的所有问题。

6.通道窑的开裂对窑的使用性能有很大影响，窑裂后窑的烧着制度出现波动，对窑里温度均匀性产生负面影响，使烧着制度的某些参数发生巨大变化。当窑体的保温可以降低时，上述现象也会发生。