浅述窑炉检查的四大事项

　　窑炉检查熄火后经过3天左右的降温，窑内的窑车就可以全部拉出来。 通过详细调查窑炉的内外和相关的附属设施、设备，掌握各地的老化、损伤情况，制定修理方案。 那么，我们一起来浅述窑炉检查的四大事项吧。

　　一、窑炉检查施工现场及设备外观检查回转窑设备

　　1 .清扫现场，撤出大型机械器具。 取下脚手架，取下起动机，检查回转窑周围是否有妨碍驾驶的东西。 检查安全防护栏和安全罩是否完全良好。

　　2 .检查设备各部分的零件是否安装好。 包括设备的检测装置是否齐全，所有的仪表、信号装置以及正极装置是否完全良好。

　　3 .检查各地的脚螺栓、连接螺栓的紧固程度，以及大齿圈的弹簧板和窑筒体的连接铆钉或螺栓是否紧固。 回转窑设备回转窑冶金回转窑的检验

　　4 .检查垫圈和皮带表面是否有垃圾，皮带内圈和盖板之间是否有垃圾。 用压缩空气将间隙内的溅射垃圾吹干净，加入润滑油。

　　5 .检查各润滑点的注油量是否达到油位的高度，以及圆环轴承勺子的安装方向是否正确。

　　二、窑炉检查回转窑设备

　　1 .对基础高程基准点侧的量，检查基础沉降情况并做记录。

　　2、向开关控制柜输送电力，检查电压是否满足供电要求; 测量各电机的接地电阻是否符合规定。

　　三、配套设施检查回转窑设备

　　1 .打开冷却水系统，检查水质、水量、阀门动作是否灵活，水流是否顺畅，管路是否有漏水。

　　2、开启润滑系统和液压系统，调节供油压力，检查是否存在异常振动和泄漏现象，加油量是否符合要求，加油点是否合适，回油是否顺畅。

　　3 .拆下联轴器，接通电机，检查旋转方向是否符合设计要求，测量并记录电机的空载电压、电流。

　　四、试运行中的检查

　　1 .检查电动机、减速机及传动轴承的温度上升、冷却水的流动、油站是否正常。 轴承的温度每0.5h测量一次，托轴承、减速机的温度不得超过70。

　　2 .检查传动大小的齿轮啮合情况，以免发出异常声音。 检查齿面沾上油的情况和喷油润滑装置的油压和润滑油雾的状态。

　　3、检查皮带与圆环的接触情况，要求接触长度达到皮带宽度的70%左右。

　　4、要求窑头、窑尾密封装置接触良好，无局部异常磨损。

　　5 .检查各地的脚螺栓、连接螺栓是否松动。

　　6 .检查窑筒体的晃动，认真做好脚轮的调整工作。

　　以上就是浅述窑炉检查的四大事项，如需了解更多，可随时联系我们!