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窑炉检查的日常管理、定期巡查以及安全检查制度
(1)窑炉检查期间对工程进度的监督跟进是窑维护的重要工作。在使用窑前,首先要准备应急热补充耐火材料,如高铝砖、硼锡砖、零膨胀硅砖、密封捣固材料等。
1.窑炉检查和管理的基本原则:
(1)窑炉检查期间对工程进度的监督跟进是窑维护的重要工作。在使用窑前,首先要准备应急热补充耐火材料,如高铝砖、硼锡砖、零膨胀硅砖、密封捣固材料等。
(2)窑炉检查完成后,对窑的密封处理、密封工作要仔细细致,将直接影响窑后的运行状态。
(3)在窑运转期间,如果平时出现一些问题,要及时处理。如果出现裂纹、裂纹等情况,应立即密封,确保炉子处于良好状态。
(4)投入生产半年后,要仔细进行窑炉检查和清洁再生室的再生器。三通道的再生室在投入生产三个月后要进行有计划的检查和处理。检查频率通常在初期较少,之后随着使用年的增加,窑炉检查次数也会增加。
(5)对于天花板和炉墙,在着火后,要“除泥”,然后在“根”处密封,而不是简单地涂上印章或“盖上”。
(6)要控制好窑里的火焰,看“火”,定期看“火”。
(7)耐火材料的选择应在窑的日常工作温度之上具有耐火性,不能处于其临界温度,将严重影响窑的寿命。
(8)根据“零压力”或“微压”进行窑炉检查的运行管理工作,对炉压进行合理的管理控制。
2.定期窑炉检查维护:
(1)再生器除尘:
新窑运行半年后开始定期检查,要及时除尘。对再生器桶砖或格子砖进行拦截检查和清洗,再生器地板除尘,即使不发生堵塞,也要仔细检查,进行除尘工作。三频道再生室运行3个月,就要进行故障排除和除尘工作。
(2)处理小问题要完全。
窑里日常出现的小毛病要立即处理,减少或避免其他故障或事故的可能性。修理后,正在清理部位和周围,进行密封处理。
3.改进安全检查和管理:
窑在不同时期要具备适当的检查制度,区分检查部位(如油液洞、上入口角等)和运行状态判断(如玻璃水液面窑压力、冷却风情况等),检查要仔细,不能“形式主义”,不能应对工作。要做好日常检查的记录工作,分析窑故障原因,判断窑的变化趋势,准备科学合理的计划。
上文是对“窑炉检查的日常管理、定期巡查以及安全检查制度”的基本概述,大家自行参考一下吧。如果还有什么疑问的话,可以直接咨询我们或者关注我们。觉得文章不错的话也可以直接收藏。
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