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什么是陶瓷焊补?有哪些优点?

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2022/4/8     浏览次数:    
陶瓷焊补主要针对工业炉内耐火砖的修补,焊补后,焊补的状态与陶瓷相似,故称陶瓷焊补,也可称为难熔焊补;陶质焊补和火焰焊补都是指陶瓷焊补。

 陶瓷焊补主要针对工业炉内耐火砖的修补,焊补后,焊补的状态与陶瓷相似,故称陶瓷焊补,也可称为难熔焊补;陶质焊补和火焰焊补都是指陶瓷焊补。

  由于玻璃窑炉不断工作,一旦停下来修窑,就会造成巨大的经济损失。陶瓷焊补修复解决了修复问题(高温窑炉在线修复技术),在玻璃窑炉运行时即可修复,是一种全新的工业窑炉热态维护技术。现在主要应用于玻璃和焦化窑炉内耐火砖的熔损,其原理就像电焊一样,使焊补与母体耐火材料牢固焊接,同时也熔化了窑内的耐火砖结构。

  高温陶瓷焊补技术采用世界较好的工艺流程和科学配方,通过焊补机的调节,将焊补材料转移到窑炉内需要修补的部位,通过激烈的化学反应,将焊补材料“焊接”在窑炉破损部位,让你的窑在不停炉甚至不影响生产的情况下修复你的窑底破损!可广泛应用于玻璃、冶金、焦炭等行业连续作业的窑炉维修,是迄今为止非常先进的窑炉热修技术之一。

 陶瓷焊补技术的优点:1、成本低。维修后可立即投入生产,有效提高用户生产效率,减少经济损失。2、焊接牢固。焊补与基体结合,类似于“电焊”的效果。结合特别牢固,能对破损部位进行结构加固,这是任何传统的换砖法和喷涂法无法比拟的。3、耐用。焊补密度高,可达到原砖水平,其化学稳定性和高温热震稳定性与原砖水平一致,抗剥落,使用寿命长。4、经济便利。可以在不停炉甚至完全不影响生产的情况下进行维护,大大降低了维护成本,可避免停炉冷修对炉体结构的进一步破坏和巨大的经济损失。5、高能快捷。施工时无需支撑大量模板或自封胎,炉体整体结构不受破坏。施工时,材料直接焊接在片状炉体上,施工效率提高2-3倍,省时省力。不仅节省了大量劳动力,还大大缩短了工期,大大延长工业炉的使用寿命!6、安全准确。使用专用焊枪和炉内探测仪(炉内镜)可以深入炉内进行维修,就像给炉内维修增加听诊器和显示器一样,比其他热修方式更科学、安全、准确。

 陶瓷焊补适用范围:搪玻璃窑、浮法玻璃窑、格子玻璃窑、炼焦炉、热风炉(管)、炭化室、溶解炉、水泥窑、炼铁高炉、坩埚窑、石灰窑、加热炉。


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