玻璃窑热修常见的方法

　　正如我们所知，玻璃窑底部的腐蚀使一些部件非常薄，需要及时修复，因此玻璃窑热修的技术被应用到正在运行的“热”窑上。这些薄的部分可以通过加热来检测，然后进行修复，以防止出现意外的窑底侵蚀和泄漏的可能性。下面介绍一些玻璃窑热修技术，可以在不将窑炉冷却到室温的情况下，对炉底进行矫正。这样，避免了昂贵的封闭窑的成本，节省了时间，并且消除了接触玻璃和上部布置槽的其它耐火材料损坏的风险。

　　1、玻璃窑热修：池壁砖的热修：池壁用铸造41# AZS砖砌筑后能满足熔炼炉的使用寿命要求，热修工程量很小。目前，池壁砖的热修补有两种可能的方法：1、冷却水管法。选用直径为2050mm的无缝钢管，沿被侵蚀的另一壁浸入窑内液面以下5080mm处，使附近的熔融玻璃凝固，出水温度维持在50°左右。这种方法虽然效果很好，但增加了耗热量和耗水量，而且只能在池壁上部使用，但在整砖大部分被蚀刻薄的情况下很难有效果。2、外铁砖法。当池壁砖被侵蚀到只有30mm厚时，可以贴上150mm厚的同质砖。外墙砖可以用旧砖，一定要预热到80左右。砖与砖的接触面应尽量平整，砖缝应小。

　　2、蓄热室格子砖的热修：由于选用了镁铬砖、镁砖和高耐碱的高纯锆刚玉砖，蓄热室格子砖可使用一个窑期。目前蓄热体的主要问题是粉末熔后格子堵塞，蓄热室热修的主要内容是保持格子体通畅。消除蓄热室粉末结瘤的方法主要有机械清除法、火焰熔化清除法等。

　　3、玻璃窑热修：水口砖的热修：水口砖是燃油熔炼炉使用的一种异形砖，它是雾化重油被喷枪喷入并在炉内与助燃空气混合的通道。因为喷嘴砖在火焰口的位置，直接接触火焰容易烧坏。当喷嘴砖的喷嘴口烧成缝隙时，应更换。更换方法很简单，就是先拆下喷枪，打开喷嘴砖上方的小缝隙缝，取下旧喷嘴砖，根据砖料的使用情况，更换新喷嘴砖，将缝隙缝放好，恢复其动作，热修就完成了。

　　传统的玻璃窑热修方式环境恶劣，劳动强度大，使用耐火材料后减少了很多，但仍是一项艰苦繁重的工作，干扰了正常生产。目前，热修复和热氧喷涂修复可以改善热修复的条件，使人员和设备更加安全，正在推广和采用。玻璃窑热修是通过与待修补的耐火材料同相喷涂耐火粉末并在高温下进行焊接来修补耐火材料的方法，氧气法可以快速、安全地修补耐火材料，不仅对普通破损、磨损的耐火材料非常有效，对移位或偶尔断裂的耐火材料也非常有效，甚至对传统热修补方法无法修补的部位，如填缝或堵孔等也非常有效，该方法有助于提高熔炼炉的工作效率。