陶瓷焊补工艺介绍

  陶瓷焊补的目的是提供一种工艺及相应的设备，使焊接操作人员能够更容易地控制陶瓷焊炬出口与焊补点之间的。陶瓷焊补是在以下陶瓷工艺中。

　　即在制作一种由耐火材料小粒和燃料小粒混合而成的空气中的小粒从焊接工具的一侧出口喷向某一表面，使燃料小粒在燃烧表面产生的热量软化已喷出的耐火材料小粒或熔化，形成粘结耐火材料修补焊组的工艺。

　　陶瓷焊补还包括用于从焊接工具一侧出口处，将混合有燃料小粒的耐火材料小粒在空气中喷向陶瓷表面的焊接修复设备，在运行表面，小粒燃烧后在产生的热量使被喷射的耐火材料小粒软化或熔化，从而形成粘接的电阻焊修复设备，该设备的特点是:该设备还包括用于监测喷嘴到（运行）的监测装置，包括用于监测和从到焊接工具出口的至少部分的摄像头;它还包括用于发送电子信号以指示运行的装置。

 陶瓷焊补的方法和设备，明显地，焊接修复操作人员可以利用所产生的电子信号轻松地控制陶瓷焊接出口到焊接修复点的之间的，从而更好地保证连续性，获得焊接修复条件。令人惊讶的是，在高温、高亮度的炉膛操作温度环境下，利用摄像装置也能获得指示运行的控制电子信号。

　　陶瓷焊补使用监测以及与焊接工具出口之间的至少部分。该相机可以制作得非常小，操作简单，并且非常方便地发出上述电子信号来指示运行。

　　陶瓷焊补：以上控制信号可直接用于自动保持正确的运行。例如，所述焊接工具可安装在滑动架上，在具有上述输入信号的计算机控制下，所述焊接工具可由三个电机驱动，并相对于三个相互垂直的轴进行运动。

陶瓷焊补：在另一种更可取的方法中，发出音频和/或视频信号，以识别以下两种不同的操作条件（a）实际运行在预定运行的公差内;（b）实际运行超出上述公差范围。这使得操作人员在手动控制时更容易控制焊接工具出口位置或监控自动焊补操作。